某企業(yè)鑄造廢氣管理案例剖析

  

中心提示：某企業(yè)鑄造件出產(chǎn)過程中的烘干步驟會發(fā)生一定量雜亂組分有機(jī)廢氣，其主要來歷為酚醛樹脂、聚異氰酸酯、三乙胺加熱過程發(fā)生的有機(jī)廢氣，其***點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，含有一定量無機(jī)廢氣組分，通過剖析海思樂廢氣處理采用了以下計(jì)劃對此鑄造廢氣進(jìn)行管理

 

某企業(yè)鑄造件出產(chǎn)過程中的烘干步驟會發(fā)生一定量雜亂組分有機(jī)廢氣，其主要來歷為酚醛樹脂、聚異氰酸酯、三乙胺加熱過程發(fā)生的有機(jī)廢氣，其***點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，含有一定量無機(jī)廢氣組分，通過剖析海思樂廢氣處理采用了以下計(jì)劃對此進(jìn)行管理：鑄造廢氣

1、吸附濃縮催化焚燒是將活性炭吸附回收和催化焚燒有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，取其長處，棄其不足。該方法便是將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對期進(jìn)行催化焚燒管理，并有效的使用有機(jī)物焚燒開釋的熱量。

鑄造廢氣

2、***風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分觸摸，使用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

3、吸附床通過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，此刻敞開脫附再生系統(tǒng)，對吸附飽和的活性炭使用60～120℃的熱氣進(jìn)行脫附再生；脫附出來的高濃度氣體，通過催化焚燒設(shè)備，在280℃以上時(shí)焚燒生成二氧化碳、水等無害氣體。

4、高濃度有機(jī)廢氣在催化焚燒設(shè)備內(nèi)焚燒會開釋熱量，使焚燒室溫度升溫至280～500℃之間。這部分高溫?zé)煔庥糜陬A(yù)熱進(jìn)入催化床的高濃度廢氣，使之達(dá)到催化焚燒溫度，******降低了運(yùn)行本錢。余熱使用后的高溫?zé)煔庖徊糠峙c空氣混合配制60～110℃左右的熱風(fēng)，用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了確保凈化效率，設(shè)置噴淋塔進(jìn)行噴淋吸收，達(dá)到廢氣排放規(guī)范。