光氧催化設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項

 

UV光氧催化設(shè)備選用氧化技術(shù)，可習慣高、低濃度，***氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時接連作業(yè)，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。

 

一、光氧催化設(shè)備操作規(guī)程

 

廢氣處理啟動前的準備：

 

1、檢查窯尾引風機前后軸承油位，各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條潤滑狀況，均化庫***袋收塵風機聯(lián)軸器油位。

 

2、檢查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)狀況。

 

3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

 

4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否到達規(guī)定值，各人孔門是否封閉到位，有無漏風。

 

5、各滾動設(shè)備周圍有無阻礙物，靠背輪、傳動鏈護罩是否安***。

 

6、檢查各設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴，各下料口有無積料或阻塞。

 

7、在現(xiàn)場具有啟運條件后，將鑰匙開關(guān)打至中控方位，與中控聯(lián)絡(luò)是否有備妥并告訴班長、電氣人員到現(xiàn)場，準備啟運。

 

二、光氧催化設(shè)備的正常停運與緊迫停運

 

（一）、正常停運

 

1、當窯止料后，封閉水泵進口閥門，停運水泵。

 

2、當窯正常停運時，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰體系應(yīng)再運轉(zhuǎn)一段時間，以便把回灰走凈，再告訴中控停運設(shè)備。

 

3、如需做設(shè)備急停實驗，應(yīng)告訴班長聯(lián)絡(luò)***操作員現(xiàn)場急停設(shè)備并做***記載。

 

（二）、緊迫停運

 

a、當設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時，應(yīng)立即泊車。

 

b、窯尾引風機軸承、電機軸承或定子溫度短時間內(nèi)急劇上升超越跳停值但未跳停時。

 

c、窯尾引風機軸承冷卻水嚴峻缺少和無循環(huán)水以及嚴峻漏水。

 

d、各拉鏈機、入庫提升機及其他設(shè)備有嚴重異音時。

 

e、窯尾袋收塵壓差***于3000或進口溫度***于250且繼續(xù)上漲時應(yīng)聯(lián)絡(luò)中控急停窯尾引風機。

 

f、各下料口阻塞時。